Все вакансии

Проверка и техническое обслуживание систем управления, автоматики и релейной защиты на объектах электроэнергетики и потребительских электроустановок;

Определение исправности защиты силовых трансформаторов, генераторов, воздушных и кабельных линий электропередач, других силовых элементов энергосистемы;

Определение работоспособности отдельных элементов релейной защиты в пределах подстанции, проверку контрольных реле, их рабочих параметров и технического состояния;

Проверка и изменение параметров срабатывания, селективности и быстродействия защитных релейных устройств;

Определение алгоритмов срабатывания системной автоматики, настройку дифференциальных и направленных реле;

Контроль изоляции оперативных и измерительных цепей в системах релейной защиты и автоматики;

Испытание релейных устройств рабочим током, имитация рабочих режимов, опробование коммутационных аппаратов при срабатывании защит и автоматики в режиме проверки;

Замена дефектных элементов зашитых и автоматических устройств, замена исполнительных и сигнальных реле, рядов зажимов, электронных блоков контроля и пуска;

Монтаж цепей вторичной коммутации, проверка вторичных цепей трансформаторов тока и напряжения.

Вакансия открыта в крупнейшей золотодобывающей компании Полюс Красноярск в рамках Проектного офиса реализации проекта "Строительство ЗИФ-5 по переработке руды месторождения «Благодатное»"

Координатор по готовности систем выполняет роль связующего звена, обеспечение эффективных решений систем/подсистем на этапах СМР.

Хранение и управление документацией по испытаниям, чек-листам, ведение архива

Отслеживание готовности систем. Контроль отслеживание и фактирование готовности подсистем формирование статуса завершенности систем с точки зрения строительно-монтажных работ (СМР) объекта строительства

Сбор и консолидация вопросов, направленных на завершение дисциплин СМР предпусконаладочных работ (ППНР), пусконаладочных работ (ПНР)

Контроль и фактирование передачи оборудования участков (систем/подсистем) между этапами строительства

«Пoлюс»– кpупнейший пpоизводитель золота в Рoсcии.

Откpыта вaкансия «Bодитeль комбинированной дорожной машины»

Управлeние гpузовым автомобилем на базе KAМAЗ, УPАЛ (cпeцтехника)

Контроль технического состояния транспортного средства перед выездом

Обеспечение безопасной транспортировки грузов

Ведение процесса дробления на дробилках конусного и шнеко - зубчатого типа. Проверка исправности основного и вспомогательного оборудования, приточно-вытяжной вентиляции и аспирационных установок, средств автоматики, производственной сигнализации и блокировок. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение за его техническим состоянием. Наблюдение за аппаратами, регулирование их питания и разгрузки. Контроль нагрузки на двигатель привода. Поддержание технологических режимов на заданном уровне по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Приготовление растворов реагентов: крепкого раствора цианида (NaCN) методом растворения в воде.

Перекачка растворов реагентов в цеха потребители посредством агрегатов насосных.

Периодическая зачистка эксплуатируемых емкостей, фильтров и трубопроводов от образования нерастворимого осадка.

Осуществление правильной эксплуатации технологического оборудования (кран-балки, контактные чаны, агрегаты насосные, внутрицеховой и межцеховой трубопровод и прочее) используемого в работе.

Ведение процесса флотационного, гравитационного обогащения, грохочения на грохотах.

Ведение технологического процесса сгущения.

Ведение технологического процесса измельчения.

Поддержание оптимальных значений и параметров процесса обогащения.

Уборка, работа с ПС;

Выгрузка извести в автосамосвал;

Выполнение распоряжении начальника/ мастера.

Отбор и разделка проб руды, металлов, сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, растворов, вручную с помощью пробоотборников и специальных приспособлений;

Проведение анализов, проб и механических испытаний с целью обеспечения выпуска готовой продукции в соответствии с требованиями стандартов. Доставка проб в проборазделку. Ситовой анализ – промывка, сушка в сушильном шкафу, рассев, занесение данных в сводки.

Ведение технологического процесса измельчения, классификации и сепарации материалов.

Регулирование подачи материалов.

Обслуживание и наблюдение за работой мельниц, гидроциклонов, конвейеров, автоматических приборов контроля и регулирования.

Наблюдение за наличием и температурой масла в масляной системе мельниц.

Регулирование степени измельчения материалов. Контроль качества продукции путем отбора проб.